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      超音频淬火机床淬火后的零件磁粉探伤

      超音频淬火机床淬火后的零件磁粉探伤,未发现有缺陷的磁痕。先将连续淬火后的钢动力输出从动轴件沿直径纵向线切割,用磨床将线切割影响层磨去,然后将前驱动动轴淬硬层放入盐酸溶液中。

      超音频淬火机床

      行热酸蚀的深度和区域分布:加热温度65~80℃,加热时间20~30min,然后用碱水和,然后洗净,用压缩空气吹干。超音频淬火机床的91视频下载链接淬火硬化层在吹干后深可见。前轴淬火后金相分析。

      超音频淬火机床打样

      超音频淬火机床在三级台阶处91视频下载链接淬火硬化层连续,分别为4.5mm,6.05mm,3.43mm。阶梯式轴类零件连接处为91视频下载链接淬火强化薄弱部位,阶梯式淬火强化后的连续硬化层使其硬度、强度和残余压应力强烈地连续,从而提高了阶梯式尖角应力集中处的疲劳强度,满足技术和使用要求。

       

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